有機柴油三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
有機柴油三級乳化機
一、設備名稱:
生物柴油納米高速乳化機,柴油納米高速乳化機,改性柴油納米高速乳化機,納米高速剪切乳化機,進口納米高速乳化機,德國納米高速乳化機
二、生物柴油說明:
生物、柴油、添加劑按照一定的體積或質量比經(jīng)過嚴格的流程調配而成的新型環(huán)保清潔燃料。清潔生物柴油是國標輕柴油中按體積或重量比加入一定比例(15%,50%,90%)的變性燃料生物配制而成的一種環(huán)保節(jié)能染料。
生物柴油具有搞清潔、低排放已經(jīng)被廣大用戶廣泛使用,清潔生物柴油其外觀為接近于柴油的澄清透明液體,粘度、熱值等指標均接近柴油,可替代柴油使用于內燃機柴油機車、工業(yè)鍋爐、灶爐等領域。清潔生物柴油是通過膠體表面化學原理的運用,在生物柴油助溶劑及配制技術上取得突破,解決了生物與柴油難以互溶的技術難題。
三、生物柴油納米高速乳化機設備:
國內乳化機的結構大都都是直連電機,乳化機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉速。而SID納米乳化機采用分體式結構,通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
太倉希德自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式高速納米乳化機XRS2000系列,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經(jīng)過SID全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力,終于解決了SID三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速高只能達到2910轉,而SID研發(fā)的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉,14000轉,從而更好的解決了市場的需求。
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,太倉希德在XR2000的基礎上又開發(fā)出XRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。
四、對于乳化機來說大的一個目的就是要達到乳化的效果,那么從設備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢?
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2、乳化頭的剪切速率(越大,效果越好)
3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4、物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(同等的電機,流量越小,效果越好)。
5、循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
五、SID納米你高速乳化機在柴油乳化生產(chǎn)中的優(yōu)勢:
①高轉速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關重要的,SID乳化設備轉速高達14000轉,可以將物料粒徑細化到0.2~2微米,從而得到均勻細膩的成品。
②采用德國雙端面機械密封,并配有冷卻系統(tǒng),可確保設備24小時連續(xù)生產(chǎn),設備穩(wěn)定性能高。
③模塊化設計理念,可以更加物料的具體需求變換模塊,實驗多種生產(chǎn)需求。
六、設備選型表:
型號 | 流量 L/H | 大喂粉量 Kg/h | 功率 Kw | 固體/液體/輸出連接 DN |
XRS2000/4 | 3,000 | 500 | 4 | 25/25/15 |
XRS2000/5 | 15,000 | 2,500 | 11 | 25/32/32 |
XRS2000/10 | 35,000 | 5,500 | 22 | 40/50/50 |
XRS2000/20 | 65,000 | 8,500 | 37 | 50/65/65 |
XRS2000/30 | 100,000 | 14,000 | 90 | 80/100/100 |
GRS2000/50 | 200,000 | 28,000 | 160 | 125/150/150 |
表注:流量可以根據(jù)流體的固含量以及附加泵的情況或減少25%。
有機柴油三級乳化機