核桃乳納米研磨均質(zhì)機磨頭設(shè)有三道磨碎區(qū),一層為粗磨碎區(qū),二層細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
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核桃乳研磨均質(zhì)機是由膠體磨、均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品,可以實現(xiàn)研磨、均質(zhì)、乳化、分散一步到位。
蛋白飲料均質(zhì)機不是傳統(tǒng)意義上單純的膠體磨和均質(zhì)機的連接,自從這款設(shè)備走向市場以來,不僅深得食品生產(chǎn)企業(yè)的喜愛,更是可以運用到醫(yī)藥、化妝品、化工等眾多行業(yè),從市場反饋來看,這款設(shè)備集操作方便、壽命長、效果好、能耗低等等有點于一身。
但是這款設(shè)備并不是萬能的,我們并不提倡沒有工藝的產(chǎn)品帶過來做實驗,沒有完整工藝也就意味著不能運用到生產(chǎn)上,不能應(yīng)用到生產(chǎn)上過來實驗毫無意義??梢栽趯嶒灥倪^程中工藝慢慢成熟,但是單純的原料帶過來就實驗,試問:實驗的目的是什么呢?
核桃飲料的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝流程
原料篩選漂洗浸泡脫皮磨漿配料細(xì)磨均質(zhì)脫氣灌裝、密菌、冷卻貼標(biāo)成品
工藝操作要點
原料篩選。選用無蟲蛀、無酶變、不溢油的新鮮核桃仁
漂洗。用清水漂洗,除去泥沙和殘殼等雜物
浸泡。用清水進(jìn)行浸泡,使核桃仁充分吸水膨脹,組織軟化。有利脫皮,磨漿營養(yǎng)成份的提取
脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后,反復(fù)用水沖洗,除盡核桃種皮
磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水,按一定比例進(jìn)行混合并攪拌均勻
均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機對配好的漿液進(jìn)行均質(zhì),細(xì)化物料顆粒。(經(jīng)過14000rpm研磨均質(zhì)機的研磨、均質(zhì)處理之后,乳液呈現(xiàn)光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無掛壁。)
脫氣。在0.60.8Mpa真空度條件下進(jìn)行脫氣
灌裝。密封用灌裝機進(jìn)行定量灌裝和密封冷卻殺菌條件為l2l25分鐘,殺菌后冷卻,貼標(biāo)。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
核桃乳納米研磨均質(zhì)機