均染劑分散機(jī)能在真空或壓力環(huán)境下,實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
均染劑分散機(jī),均染劑高剪切分散機(jī),均染劑在線式分散機(jī),均染劑均質(zhì)分散機(jī)
均染劑大多數(shù)是水溶性的表面活性劑,根據(jù)勻染劑對染料擴(kuò)散與聚集度的影響,主要分為兩種類型:親纖維性勻染劑與親染料性勻染劑。勻染劑的作用類型:親纖維性勻染作用;親染料性勻染作用;染料和纖維都具有親合性.
親纖維性作用原理:當(dāng)勻染劑對纖維的親和力大于染料對纖維的親和力時,勻染劑與染料對纖維發(fā)生競?cè)咀饔谩蛉緞﹥?yōu)先與纖維結(jié)合,占據(jù)了纖維上的染色座席,阻礙了染料與纖維的結(jié)合,延緩了染料的上染。但結(jié)合力沒有染料分子強(qiáng),隨著染浴溫度的升高,染料又逐漸從纖維上將勻染劑置換下來,而終使染料占據(jù)了染色座席,從而達(dá)到勻染的目的。
親染料性作用原理:勻染劑對染料的親和力大于染料對纖維的親和力時,在染料被纖維吸附之前,勻染劑先拉住染料,并隨之結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體,染料必須脫離勻染劑才能與纖維結(jié)合,從而降低了染料遷移率和擴(kuò)散速度,延緩了染色時間。在高溫時,這種穩(wěn)定的聚集體與纖維接觸,產(chǎn)生分解作用,然后又釋放出染料,再使染料與纖維結(jié)合,從而達(dá)到勻染的目的。
均染劑制備方法:配制方法:脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)40%份+多功能分散劑DK 20%+水40%份(外觀漂亮不分層)脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)45%+多功能分散劑DK 25%+溶劑5%(70%的高濃酸性勻染劑)成品制作好后冷水可化料,先將1815和多功能分散劑DK混合均勻,用50-70度的熱水加進(jìn)去,低速攪拌30分鐘。過濾放料。此產(chǎn)品為(新一代高濃酸性勻染劑)降低廠家的生產(chǎn)成本又可制作高濃縮酸性勻染劑產(chǎn)品。(成品一開三后,效果好于上面市大部份酸性勻染劑30%含量的效果)。單獨使用DK又是一種高檔的退固劑。
結(jié)合SID希德技術(shù)方案及多年的設(shè)備改進(jìn),可以增加產(chǎn)品的均質(zhì)程度,提高均質(zhì)混合。以下希德提供均染劑設(shè)備。
只要一臺設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時將生產(chǎn)成本降至低。
乳化機(jī)的選型要點:
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本
設(shè) 備 介 紹
LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
以下是相關(guān)參數(shù),實驗室及中試均有相關(guān)的型號可供選擇:
型號 | LD-1L | LD-2L | LD-5L | LD-10L | |||
電源 | 220V/50/60HZ | ||||||
小攪拌量 | 300ml | 500ml | 1000ml | 3000ml | |||
小乳化量 | 500ml | 1000ml | 2000ml | 5000ml | |||
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml | |||
高工作溫度 | 120°(可選配250℃配置 | ||||||
加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) | ||||||
可達(dá)真空 | -0.096Mpa(正壓可選) | ||||||
處理粘度 | 70000CP(130000CP超高粘度可選) | ||||||
攪拌機(jī)功率 | 120W | 120W | 180W | 180W | |||
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選) | ||||||
槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) | ||||||
刮板材質(zhì) | 硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) | ||||||
乳化均質(zhì)機(jī)功率 | 500W | 500W | 1050W | 1050W | |||
乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 | 10000~28000rpm | 5000~25000rpm | |||||
乳化工作頭型號 | 20BCS | 20BCS | 25BCS | 30BCS | |||
反應(yīng)釜蓋開口 | 均質(zhì)機(jī)口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣 | ||||||
支架升降方式 | 電動升降(手動選配) | ||||||
支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm | |||
接觸物料材質(zhì) | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 | ||||||
反應(yīng)釜體材質(zhì) | 硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) | ||||||
真空口外徑 | 10mm | ||||||
夾層進(jìn)口、出口 | 12mm | ||||||
外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm | |||||
重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG | |||
包裝方式 | 木箱包裝 |
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