阻燃腈綸改性研磨分散機中試和較大物料的高效攪拌、分散、均質(zhì)、乳化、強效混合、固液分散混合等多種工藝。
阻燃腈綸改性研磨分散機
一、產(chǎn)品名稱概述:腈綸乳液高剪切分散機,阻燃腈綸超高速分散機,阻燃腈綸納米分散機,阻燃腈綸研磨分散機
二、阻燃腈綸的發(fā)展
腈綸是合成纖維的四大品質(zhì)之一,腈綸的蓬松、卷曲、柔軟等性能與羊毛相似,具有類似羊毛的手感和保暖性。纖維的強度和耐磨性能優(yōu)于羊毛。另外,腈綸織物易洗易干,護理簡單,具有耐光性、耐氣候性、耐霉菌性和優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。作為羊毛的替代品,廣泛應(yīng)用于裝飾、家用紡織品和服裝等領(lǐng)域。
火災(zāi)造成的重大人員傷亡和巨大經(jīng)濟損失引起了人們的火災(zāi)防護的關(guān)注,而紡織品的可燃性是一個引發(fā)火災(zāi)的重要因素,因此腈綸在織物領(lǐng)域應(yīng)用時也受到了各種防火規(guī)定的限制,這也促進了腈綸的阻燃研究。
三、腈綸的燃燒和阻燃機理
腈綸受熱時會發(fā)生收縮,這一特征降低了偶然著火的可能性,然而,腈綸一旦著火,就會發(fā)生劇烈燃燒,并伴隨著黑煙的產(chǎn)生,腈綸的燃燒是一個鏈?zhǔn)窖h(huán)過程。
用于腈綸阻燃改性的添加成分主要有鹵素(氯和溴)、磷、銻、金屬水化物,此外,還有氮、硫和硼酸鹽等。
磷和鹵素是目前應(yīng)用比較廣泛的主要阻燃成分,他們通過化學(xué)反應(yīng)來起到阻燃的作用。
四、腈綸阻燃改性的方法
賦予腈綸阻燃性的方法主要有共聚、添加、化學(xué)改性和表面處理四種。
1共聚方法是指含一種或兩種阻燃元素的單體和AN及其他單體在一定條件下進行聚合,得到的共聚物經(jīng)紡絲制備阻燃纖維的方法。
2添加方法是指AN聚合物紡絲前(紡絲也中)或紡絲過程中引入阻燃成分以獲得阻燃纖維的方法。添加方法可分為紡絲原液添加法和凍膠絲處理法兩種。
3化學(xué)改性方法是丙烯腈聚合物在外在因素作用下發(fā)生化學(xué)變化,賦予聚合物以新的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),從而使聚合物具有阻燃性能的方法。
4表面處理方法是指用表面處理劑對成品纖維進行浸漬等處理從而使纖維阻燃的方法,表面處理劑有化學(xué)型和物理型兩類。
五、阻燃腈綸客戶案例
阻燃腈綸采用丙烯腈和阻燃元素共聚法制造,也可采用紡絲原液和阻燃劑共混的方法進行制造。
實驗過程:先加溶液加入設(shè)備中,進行循環(huán),然后加入阻燃劑A和阻燃劑B,分散均勻后,加入紡絲原液。全部加完后分散30min處理,經(jīng)檢測,產(chǎn)品達到工藝要求,產(chǎn)品均勻穩(wěn)定、分散性好。
六、SA60/SA90技術(shù)參數(shù)
品牌型號: | 【SID/希德】SA60 | 【SID/希德】SA90 |
功 率: | 750W | 1500W |
電 源: | 220V/50Hz(380V可選) | |
處 理 量: | 5~30L | 10~50L |
粘 度: | 5000CP | 8000CP |
轉(zhuǎn)速范圍: | 300~6000rpm【標(biāo)準(zhǔn)】 | 300~6000rpm【標(biāo)準(zhǔn)】 |
超高轉(zhuǎn)速: | 60~12000rpm【選配】 | 60~12000rpm【選配】 |
控制方式: | 變頻調(diào)速 | |
顯示方式: | 數(shù)顯 | |
接觸物料材質(zhì): | SUS316L | |
軸套材質(zhì): | PTFE | |
工 作 頭: | 60BC | 90BC |
保護等級: | IP54 | |
變 頻 器: | 標(biāo)配 | |
過載保護: | 有 | |
處理方式: | 分批處理 |
適用工藝
中試和較大物料的高效攪拌、分散、均質(zhì)、乳化、強效混合、固液分散混合等多種工藝。
SA60/SA90部分優(yōu)勢
? 選材精良
? 設(shè)備全自動升降,簡潔操作。也可以配套反應(yīng)容器
? 僅需更換工作頭就可以實現(xiàn)多種工藝要求
? 整機具有集成的控制,變頻調(diào)速、轉(zhuǎn)速顯示等功能
? 高效率的均質(zhì)乳化頭結(jié)構(gòu),具備快速拆裝,快速清洗等
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