顏料高速分散機(jī)能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
太倉希德顏料高速剪切分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。工作腔體由定轉(zhuǎn)子組成,物料在腔內(nèi)不停的摩擦,定轉(zhuǎn)子的剪切與撞擊,使粒徑變的微小,縮小顆粒感。
顏料的性質(zhì)與應(yīng)用
顏料從化學(xué)組成來分,可分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料兩大類,就其來源又可分為天然顏料和合成顏料。天然顏料以礦物為來源,如:朱砂、紅土、雄黃、孔雀綠以及重質(zhì)碳酸鈣。顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類很早就知道使用無機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。主要應(yīng)用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業(yè),隨著下旅游業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)顏料的需求不斷擴(kuò)大,中國顏料行業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。顏料是著色的粉末物質(zhì)。在水、油脂、樹脂、有機(jī)溶劑等介質(zhì)中不溶解,但能均勻地在這些介質(zhì)中分散并能使介質(zhì)著色,而又具有一定的遮蓋力。美術(shù)用的顏料基本要求顆粒越細(xì)膩越好,顏色越鮮艷越好,越持久不變色越好(穩(wěn)定性要好)。
顏料是如何制作的
一種新型油畫顏料及其制作方法,是采用生、熟核桃油、聚氨酯樹脂、顏料粉及其添加劑做為油畫顏料的組分。其制作方法是將冷榨核桃油加添加劑,經(jīng)蒸汽加熱并吹氧氧化,然后加熟核桃油,經(jīng)過濾清除渣后再加入顏料粉,經(jīng)高速攪拌機(jī)攪拌后進(jìn)行研磨成微細(xì)顆粒的膏狀物,即成為一種新型的油畫顏料。本發(fā)明具有細(xì)度好、油膜韌性堅(jiān)固、經(jīng)久耐用、色彩鮮艷、成本低、適用面廣等特點(diǎn)。顏料就是能使物體染上顏色的物質(zhì)。顏料有可溶性的和不可溶性的,有無機(jī)的和有機(jī)的區(qū)別。無機(jī)顏料一般是礦物性物質(zhì),人類很早就知道使用無機(jī)顏料,利用有色的土和礦石,在巖壁上作畫和涂抹身體。有機(jī)顏料一般取自植物和海洋動(dòng)物,如茜藍(lán)、藤黃和古羅馬從貝類中提煉的紫色。
顏料高速分散機(jī)原理
利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤,不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤,因此不存在未*濕潤的粉末,也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見,使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由生,所有的粉末都毫無遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。
希德公司提供實(shí)驗(yàn)室顏料攪拌分散設(shè)備、生產(chǎn)型粉液混合機(jī),高粘度輸送泵等成套設(shè)備
顏料高速剪切分散機(jī)優(yōu)勢(shì)
只要一臺(tái)設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至低。
乳化機(jī)的選型要點(diǎn):
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
設(shè) 備 介 紹
LD 標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實(shí)現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程??膳鋫涠喾N高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測(cè)系統(tǒng)能在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD是SID希德公司主打的應(yīng)用方向,通過研制出集成式的剪切分散(可真空)一體分散機(jī),針對(duì)各類油墨材料推出的各類工作刀頭能夠滿足很多特性的材料乳化與分散,溫度、真空度、時(shí)間、乳化分散力度都是可控的,真正實(shí)現(xiàn)了智能化操控。
以下是相關(guān)參數(shù),實(shí)驗(yàn)室及中試均有相關(guān)的型號(hào)可供選擇:
型號(hào) | LD-1L | LD-2L | LD-5L | LD-10L | |||
電源 | 220V/50/60HZ | ||||||
小攪拌量 | 300ml | 500ml | 1000ml | 3000ml | |||
小乳化量 | 500ml | 1000ml | 2000ml | 5000ml | |||
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml | |||
高工作溫度 | 120°(可選配250℃配置 | ||||||
加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) | ||||||
可達(dá)真空 | -0.096Mpa(正壓可選) | ||||||
zui大處理粘度 | 70000CP(130000CP超高粘度可選) | ||||||
攪拌機(jī)功率 | 120W | 120W | 180W | 180W | |||
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選) | ||||||
槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) | ||||||
刮板材質(zhì) | 硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) | ||||||
乳化均質(zhì)機(jī)功率 | 500W | 500W | 1050W | 1050W | |||
乳化均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速 | 10000~28000rpm | 5000~25000rpm | |||||
乳化工作頭型號(hào) | 20BCS | 20BCS | 25BCS | 30BCS | |||
反應(yīng)釜蓋開口 | 均質(zhì)機(jī)口+投料口+測(cè)溫口+真空口+3個(gè)備用扣 | ||||||
支架升降方式 | 電動(dòng)升降(手動(dòng)選配) | ||||||
支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm | |||
接觸物料材質(zhì) | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 | ||||||
反應(yīng)釜體材質(zhì) | 硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) | ||||||
真空口外徑 | 10mm | ||||||
夾層進(jìn)口、出口 | 12mm | ||||||
外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm | |||||
重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG | |||
包裝方式 | 木箱包裝 |