阻燃劑分散機可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。
阻燃劑分散機,阻燃劑混懸液分散機,阻燃劑溶劑分散機,阻燃劑高速剪切分散機
阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、、氫氧化lv,硅系等阻燃體系。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。
阻燃劑主要有有機和無機,鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化lv,硅系等阻燃體系。一般來講有機阻燃具有很好的親和力在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢,雖然在環(huán)保問題上“非議"多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。
一般來講有機阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢,雖然在環(huán)保問題上“非議"多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。常用的阻燃劑有氫氧化lv以及,以氫氧化lv阻燃劑為例,納米氫氧化lv是用量和應用廣的無機阻燃添加劑。氫氧化lv作為阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒體,因此,獲得較廣泛的應用,使用量也在逐年增加。使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。同時,氫氧化lv也是電解鋁行業(yè)所必需氟化鋁的基礎原料,在該行業(yè)氫氧化lv也是得到非常廣泛應用。
阻燃劑制備方法:
一種高分散性三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑的制備方法,包括如下步驟:*步,攪拌下75,85%的工業(yè)磷酸中加入一定量的三聚氰胺,升溫至60,90℃反應2小時,溶液待用;第二步,將一定量的三聚氰胺與含硅分散劑在高速攪拌機中混合均勻,然后加入*步中的溶液,并于20,60分鐘內(nèi)加完;第三步,繼續(xù)攪拌反應50,100分鐘后,將溫度升至260,300℃反應4,7小時,后冷卻、粉碎得到三聚氰胺聚磷酸鹽阻燃劑。
只要一臺設備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進入。避免團聚,反應效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時將生產(chǎn)成本降至低。
分散機的選型要點:
1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結構的設計。
5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本
阻燃劑分散機有著高速馬達,可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉子結構,產(chǎn)生*的剪切力,迅速減小液滴尺寸,處理物料更精細、更均勻
本機特征
可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理,具有高效均質(zhì)無分散死角等特點。
適用工藝
實驗室連續(xù)流處理,可對物料進行循環(huán)處理,完成在線分散、乳化、均質(zhì)、混合。
設 備 參 數(shù)
功率1050W
電源220V,50/60Hz
流量 (H?O)1-20L/min
處理粘度1000CP
速度范圍3500-25000rpm
溫度120℃
轉速顯示刻度
轉速控制SS316L、FKM
標準工作腔不銹鋼無夾套工作腔
標準工作頭25DG
機械密封材質(zhì)石墨、FKM、陶瓷
進、出口外徑14(軟管接口)
工序類型在線處理
底座材質(zhì)SS304
外形尺寸665×120×135